I bilkarosseriproduksjon utgjør punktsveising over 90 % av sveiseprosessen, noe som direkte påvirker kroppens styrke, presisjon og produksjonseffektivitet. Dørringer, patchpaneler og terskler er kritiske komponenter i karosseristrukturen, og deres sveisekvalitet påvirker kjøretøyets sikkerhet og holdbarhet direkte.

CROBOTPs CRP-RH26-210-W og CRP-RA32-280-W punktsveiseroboter tilbyr stabile og pålitelige automatiserte løsninger for punktsveising av bilkomponenter som dørringer, patchpaneler og terskler, takket være deres overlegne ytelse i form av høy presisjon, høy syklustid og høy stivhet.

Venstre og høyre dørring punktsveising: Komplekse buede overflater som håndterer flere stillinger med letthet

Venstre og høyre dørringer er kjernestrukturelle deler av kjøretøyets sidepaneler. De har et stort antall sveisepunkter, trange arbeidsrom og komplekse arbeidsstillinger, som stiller ekstremt høye krav til robotens rekkevidde, fleksibilitet og posisjoneringsnøyaktighet.

Produksjonslinjen for venstre og høyre dørring er utstyrt med 8 enheter av CRP-RH26-210-W-roboten og 12 enheter av CRP-RA32-280-W-roboten, detaljert som følger:

CRP-RH26-210-W-roboten har en hul armstruktur med internt ført håndleddskabler. Alle rørledninger og kabler er skjult på innsiden av armen, noe som effektivt forhindrer interferens og sammenfiltring med omkringliggende utstyr eller tilstøtende roboter. Innebygde-armmotorer gir et strømlinjeformet, kompakt utseende, noe som gjør denne modellen spesielt egnet for samarbeidssveising med flere roboter med høy tetthet på dørringer.

CRP-RA32-280-W-roboten har i oppgave å håndtere arbeidsstykker og gulvsveising. Med overlegen rekkevidde og manøvrerbarhet kan den nå komplekse sveiseposisjoner, inkludert skjøter i nedre B-stolper, terskelhjørner og smale indre deler av dørringene.

Kun to stasjoner på hver side av hele dørringens produksjonslinje krever manuell inngripen. Produksjonslinjen har et høyt nivå av automatisering, noe som i stor grad reduserer arbeidsavhengighet og arbeidsintensitet.

Terskelpunktsveising: lange arbeidsstykker med flere hjørner, full dekning uten blindsoner

Som den langsgående bjelken i bunnen av kjøretøyets sidepanel, er terskelen et langstrakt arbeidsstykke med mange hjørner. Hyppige holdningsjusteringer kreves under sveising, noe som stiller høyere krav til robotens tilgjengelighet og fleksibilitet.

Tre enheter CRP-RH26-210-W-roboter er utplassert ved terskelstasjonen. Med en kompakt struktur med et lite fotavtrykk, er robotene sammenkoblet med G15 elektriske skap og E-type teach-pendler. Det fullstendig kinesiske programmeringsgrensesnittet gir brukervennlig betjening og enkelt vedlikehold. Den hule innvendige kabeldesignen eliminerer risikoen for kabelslitasje og forstyrrelser forårsaket av den trange plassen i terskelområdet, noe som øker utstyrets stabilitet betraktelig.

Produksjonslinjen fungerer trygt og pålitelig, beskyttet av flere sikkerhetstiltak, inkludert fullstendig lukkede sikkerhetsgjerder, sikkerhetslysgardiner, sikkerhetslaserskannere og sonelåser. I tillegg er alle kjernekomponenter som roboter, sveisemaskiner, sveisebrennere og lysgardiner innenlands produsert. Korte leveringstider og rettidig etter-salgsstøtte gir konkrete kostnadsreduksjoner og effektivitetsgevinster for kundene.

Punktsveising med lapppanel: dobbel garanti for presisjon og effektivitet

Patchpaneler er platekomponenter for lokal forsterkning på kjøretøyskarosserier. Sveisingen deres stiller strenge krav til posisjoneringsnøyaktighet og pressestabilitet, med tett fordelte sveisepunkter som må festes tett til hovedstrukturen.

Totalt 8 CRP-RH26-210-W-roboter er distribuert på patchpanelstasjonen. Roboten leverer en gjentatt posisjoneringsnøyaktighet på ±0,06 mm og absolutt nøyaktighet innenfor 1 mm, som matcher posisjoneringsytelsen til fire store internasjonale robotmerker i samme klasse. Utstyrt med standard jitter-undertrykkingsfunksjon, reduserer den effektivt vibrasjoner under drift, forbedrer sveisestabiliteten og øker produksjonssykluseffektiviteten med 20 %.

I tillegg har den hule armstrukturen utmerket stivhet. Den støtter fler-vinkeltrykkkompensasjon, avbøyningskompensasjon og forbindingskompensasjon, samt ett-klikk-kalibrering for sveisepistolparametere og trykk. Dette sikrer konsistent nugget-kvalitet på hvert sveisepunkt, reduserer effektivt risikoen for sprut og kaldsveising, og sikrer en fast og pålitelig skjøt mellom patchpaneler og kjøretøyets karosseri.

Utover det: Helt egen-utviklet programvare med kraftig kompatibilitet

CRP-punktsveiseroboter er utstyrt med et fullstendig uavhengig utviklet robotkontrollsystem, med et -kinesisk programmeringsgrensesnitt for enkel og intuitiv betjening. Systemet støtter flere ordinære kommunikasjonsprotokoller, inkludert PN, CC-Link, EtherNet/IP, DeviceNet og Modbus TCP, og er kompatibelt med vanlige innenlandske og utenlandske sveisemaskinmerker, og er ledende i bransjen når det gjelder tilpasningsevne for sveiseutstyr. Dens gjennomsnittlige tid mellom feil (MTBF) når 100 000 timer, med lokaliseringshastigheten til hele maskinen over 95 %, noe som gir stabil og pålitelig kvalitet.

Fra vippepaneler og dørringer til kjøretøygulv og hjulhus, har CRP-punktsveiseroboter blitt utplassert i stor skala i produksjonslinjene til Kinas ledende produsenter av bildeler. CRP vil fortsette å utdype layouten i sveisesektoren for biler. Med mer pålitelige robotprodukter og omfattende tjenester hjelper vi Kinas bilindustri med å forbedre kvaliteten og oppgradere produksjonskapasiteten.