Fremveksten av sveiseroboter har i stor grad frigjort en viss mengde arbeid, noe som gjør sveiseprosessen enklere, fordi sveiseroboten er utstyrt med et automatisert trådmatingssystem, inkludert trådfôring, trådmateslange, sveisetrådstrommel og andre komponenter. Sveisetråden kan derfor sendes til den angitte posisjonen gjennom den perfekte konfigurasjonen, i ett trinn. Trådmatesystemet til sveiseroboten kan mate ledningen på tre forskjellige måter, nemlig trykktråd, trådtegning og trykktrådfôring.
1. Trykk trådmatingsmetode: Denne strukturen er relativt enkel, lett og enkel å betjene og vedlikeholde; ulempen er at motstanden til sveisetråden er relativt stor. Etter hvert som trådmateslangen forlenges, blir trådmatestabiliteten verre. . Derfor brukes denne trådmatingsmetoden vanligvis i halvautomatisk smeltet gassskjermet sveising med en tråddiameter på 2,0 mm og en trådmateslangelengde på 5m.
2. Tråd-tegning wire fôring metode: Det er to metoder på denne måten. Den ene er å skille trådtrommelen og sveisepistolen slik at de er koblet til via en trådmateslange; den andre er å installere trådhjulet direkte på sveisepistolen; og disse to Begge er egnet for tynn tråd halvautomatisk smelting og gass skjermet sveising. Diameteren på sveisetråden er mindre enn eller lik 0,8 mm, og trådfôringen er relativt stabil.
3. Trykk-draw wire fôring metode: Denne typen wire fôring system har både en wire skyvemaskin og en wire tegning maskin. Ledningspressingen er den viktigste drivkraften. Trådtegningen er å rette sveisetråden. Selv om trådfôringsslangen kan utvides til 10m, men på grunn av sin komplekse struktur, brukes den ikke mye i praksis.
Trådfôring er en uunnværlig del av sveiseprosessen, så når du velger en sveiserobot, bør dette aspektet også vurderes, og riktig trådmatingsmetode bør velges.